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彩报印刷质量与印前工艺技术适性问题(下)

b、层次的梁振英说校正

校正层次曲线是为了补偿由于设定黑白场而被压缩的阶调，扩展暗部阶调，避免暗部点并级，起到拉大反差和调整高、 中、低调比例的作用，以确保主体层次的正确还原，增加图像的立体感。对图像层次的校正要根据其阶调类型进行具体的分析处理，要求操作人员不但要有经验，而且要有对图像的理解与艺术处理的能力。

c、色彩的校正

在对图像进行黑白场设定和层次补偿的处理中，必然会导致其色调的变化。为提高图像的色彩效果，使之适应纸的印刷条件，还必须进行色彩校正。

色彩校正在做到灰平衡处理的同时，还要根据纸自身带有灰度和色偏，印刷色彩的纯度降低的特性，在色彩纯度上予以适当处理。

对以某种色为基本色的图片，可把基本色适当夸张、给足，使其印刷效果更突出。

在主体色中，应尽量减少相反色的量，如红中减青、绿中减红、蓝中减黄，以加强其纯度。

在不影响图像整体灰平衡的基础上，可用区域处理的方法对局部主体颜色进行校正，如人的面部，美术、书法作品的衬底， 风景图像中的天空和绿地等。在以灰色调为主体的图像中，适当地提纯局部色会加强图像整体的色彩。

通过对图像分色适应性处理的探讨可以看到，彩报印刷的图像处理与一般彩印产品有较大的区别。对于一般的彩印产品，在原过滤设备稿质量较好的情况下，只要做好扫描参数的正确设置即可，一般不需要对每个图片做较多的处理。

但是，为适应对彩报印刷的工艺条件，在图像处理时必须侧重于提高清晰度，选择层次范围和提高色彩纯度的处搬迁理，从而带来对原稿进行适当取舍的问题。可以说，彩报的图像处理是在限定的工艺条件下技术的控制与艺术的处理相结合的结果。

因此，对色彩的调整除了靠规范化的数据和一定的经验积累外，还需要操作者具有一定的色彩理论知识，以及对各类图像的理解能力及艺术处理能力。

由于各报社对彩报的审美要求和设计风格不同，对其图像处理的方式也不同。目前，国内的彩报在图像处理上基本上有两种风格。

其一是以拉大反差的方法加强图像的清晰度，重点强调图像色彩的平面效果，尽量提高高、中调区域色彩的纯度，而不追求细腻的层次变化，使图像清晰、鲜艳、明快。此种风格易于表现娱乐版面的轻快、活泼、艳丽的视觉效果。

其二是侧重于图像层次的表现，尽量再现图像主体的立体感，追求层次丰富、浑厚有力的视觉效果。此种风格易于表现重大图片和艺术作品，若再配以浓重的衬底和醒目的标题，可加强版面的视觉冲击力。

因此，为了建立和保持不同报社、不同版面的风格特点，必须做到版面设计人员与图像处理操作人员的相互沟通与配合，在专脚踏开关业知识方面相互学习与提高。

④自动色彩管理技术

自动色彩管理技术是近年来开始发展起来的关于色彩描述与自动转换方面的新技术。它通过系统设备和相关软件对印刷条件进行特性描述，并进行色彩的自动转换，送油阀回油管有“噗”、“噗”声响使屏幕显示和打样效果尽可能地接近实际印刷效果。

自动色彩管理技术在彩报印刷中更具有实用价值，它可以做到屏幕色和色彩打样的效果接近于纸的印刷效果，为、版面设计人员、广告客户和图片处理操作者以及印刷校色操作提供了一个简便直观的监控方式，不但可以解决极难掌握的纸印刷与屏幕效果或铜版纸打样效果之间的较大差异问题，也较适合报纸生产一次性成功的特殊工艺要求。有关此方面的设备、软件与技术，目前正在不断完善中。

2．制版

目前，国内大部分报社印刷厂还是沿用以分色片为母版进行拼、晒制版的传统工艺，其质量控制主要在输出分色片、拼版和晒版的工艺环节中。

①雨量站分色片的质量

分色片是图像扫描与文字组版的最终产品，又是印刷的依据。对分色片质量的鉴别一般以密度值和灰度值来测定，对其质 量的控制主要反映在以下几方面。

·激光照排机的设置与系统设备是否匹配并正常运转。为保证激光量的稳定，应定期对激光头进行测试和校正。

·冲片机的药液浓度与温度是否正常。要根据分色片和药液的性能设定显影、定影的参数值，随时用测试条和梯尺进行测 试，同时做好冲片设备的日常清洗、保养工作，防止沉浊物使分色片带脏。

·分色片与药液自身的性能是否稳定。为适应报纸生产时效性强的要求，保障印刷质量的稳定，在使用原材料上应尽量减少可变因素，做到使用原材料的相对固定。

此外，分色片在设备运转和传递的过程中易受异物影响而被划伤，应定期清洗和更换传动部件。

②拼版

在广告原稿不能完全做到数字化和激光照排分色片以四开为主的情况下，拼版的工艺环节就是必不可少的。拼版应做到定 位、套合准确，无差错。对于彩报印刷来说，由于受轮转机在多色套印方面的精度局限，就要求拼版的套合要更加准确。

为了减少版面带脏和提高PS版的耐印力，许多报社印刷厂采用阴图制版工艺，这不但给彩报的拼版和广告插件的定位与套合带来了较大的难度，而且也不易发现差错。报纸是政治导向性和时效性极强的产品，如出现错拼、漏拼、次序颠倒等差错，将会造成 无法估量的损失。因此，在这一工艺过程中，除了要解决工艺技术问题外，更重要的是提高操作人员的心和强化对照印样检查的制度。

③晒版

晒版是印前工艺中的最后一道工序，也是彩报印刷质量控制的一个关键工序。影响晒版质量的因素有很多，根据彩报印刷的特点，在正确曝光的基础上，应着重解决提高PS版耐印力的问题。

根据彩报印刷阶调范围小、点扩大率高的特点，正确地控制曝光量，做到显影时间、药液浓度与温度的相互配合，对提高点质量尤为重要。对此，必须做到对各个可变因素的量化控制，使PS版的感光部分通过正常的化学反应形成良好的图文区 和“结实”的点。

报纸印刷一般以“长版”活为主，纸的纸质粗糙、纸毛堆积易造成磨版和上脏等问题。在印刷中，为减少换版，提高时效，对PS版自身的质量就要求较高。应选择耐印力高，感光层稳定性好，涂布均匀，版基强度高，厚度均匀的PS版。此外， 适度烤版也可以提高PS版的耐印力。

使用中型机或大型机印刷时，一个版滚筒要上2－4块PS版，PS版的定位稍有偏差，一部分版面就难于套准。因此，PS版的裁切尺寸误差，弯版操作、上版操作的微小误差都会“索尔维的高性能聚亚苯基砜类(Radel PPSU)材料影响套印精度，应予以格外注意。

④直接制版技术

随着印前技术的发展，直接制版（CTP）技术对于报业印刷来说已成为印前工艺发展的必然趋势。它减化了传统制版工艺中的照排、冲片、拼版等环节，减少了影响质量的可变因素，对控制晒版质量，提高时效起着重要作用，对此已有诸多的论述，本文不再重复。应该注意的是，在引进推行新工艺技术的同时，会遇到与之相应的影响质量的新的控制因素，传统制版的工艺管理也将随之而改变，必须及时研究和建立适应新工艺条件的管理方式。

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